Proces výrobnej operácie stroja na papierové poháre

Výrobný a prevádzkový proces stroja na výrobu pohárov musí prejsť prípravou materiálu, zapnúť celkové napájanie, napájanie zohrievania a napájanie hostiteľa zariadenia na výrobu pohárov a úhľadne umiestniť papier tela narezaného pohára na nástroje. Desať článkov prípravku, otvorte vzduchový kompresor, priveďte vzduch do zariadenia a zabaľte hotový výrobok do skladu.

1. Príprava materiálu.

Kontrola PE natieraného papiera: zakúpený natieraný papier spĺňa požiadavky GB9687-1988 polyetylénových lisovaných výrobkov na balenie potravín, farba je normálna, hladká, bez zjavných vrások, bez zvláštneho zápachu, bez nečistôt. Navrhnite tlačový vzor podľa požiadaviek zákazníka a hotový film odošlite do tlačiarne na výrobu platní. Vytlačený list. Posiela sa do vtlačovacej dielne na rezanie. A oddeľte rohové polotovary. Oddelený vejárovitý čistý papier pohára je úhľadne naskladaný podľa určeného množstva.

2. Zapnite hlavný napájací zdroj, napájací zdroj vykurovania a hlavný zdroj napájania zariadenia na výrobu papierových pohárov, zahrievajte 30 minút a potom zapnite odvlhčovač a hlavný motor;

3. Nastrihaný papier na pohár úhľadne položte na držiak. Podľa teploty a vlhkosti v dielni počkajte na polievanie papiera a inštaláciu a odladenie spodného papiera: tesnosť musí byť mierna a ľavá a pravá strana sú na svojom mieste.

4. Zapnite vzduchový kompresor na prívod vzduchu do zariadenia. Nastavte spodnú teplotu pasty na 230 stupňov ~ 300 stupňov, rýchlosť je 40-50 kusov/min a čas pôsobenia ultrazvuku na stenu pohára je 2~3 sekundy.

5. Zapnite hlavný vypínač stroja na papierové poháre na niekoľko sekúnd na skúšobnú prevádzku, počkajte, kým sa zásoba spodného papiera normalizuje, a potom položte držiak tapety pohára a prísavka začne prenášať šálková tapeta na ultrazvukové zváranie.

6. Pozorujte, či je mechanický pohyb procesu podávania spodného papiera, ryhovania, valcovania ústia pohára, vykladania hotového výrobku a iných procesov plynulý;

7. Skontrolujte priľnavosť dna pohára, či nedochádza k úniku vody, presakovaniu vody a iným nežiaducim javom;

8. Po vykládke zbierať a triediť;

9. Skontrolujte, či je hotový výrobok chybný a kvalifikovaný;

10. Dezinfekcia kvalifikovaných výrobkov;

11. Zabaľte hotový výrobok do skladu.